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【作者】 葛朝暉 

【關鍵詞】硫酸廠 玻璃鋼 電除霧器 結構 設計

【出版日期】2002-09-22

【摘要】詳細介紹 80kt/a硫酸裝置玻璃鋼電除霧器的設計。電除霧器整體為方形結構 ,沉淀極分成 4組 ,每組由 36根 4 0 0mm× 4 0 0mm× 4 0 0 0mm方形極管組成。電暈極線有兩種 ,一種是鋼絲外包鉛星形極線 ,另一種為特種鋼制作的鋸齒形極線 ,可根據(jù)具體情況加以選擇。設計中充分考慮了各部位玻璃鋼的構成和施工 ,以確保電除霧器具有良好的氣密性、剛度及*大的有效截面積 ,從而提高除霧效率

【刊名】硫酸工業(yè)

在硫鐵礦制酸及冶煉氣制酸的生產(chǎn)過程中， 電除霧器是氣體凈化工段的重要設備之一,目 形，國內硫酸生產(chǎn)大多采用鉛制電除霧器和塑料電除霧器。這兩種電除霧器雖然在實際應用中取 得了比較好的效果，但也存在著不足之處。鉛制 電除霧器效率較高，運行也比較穩(wěn)定，但設備笨 重，制造安裝工作量大，而且由于大量使用鉛 材，容易引起中毒，污染了作業(yè)環(huán)境。塑料電除 霧器制造安裝簡便，但由于塑料本身不導電，要 依靠附著在極板上的液膜導電，因此有效沉淀面 積變化較大，運行電壓和電流偏低，除霧效果較差，而且使用壽命較短。鑒于這兩種狀況，設計新型玻璃鋼電除霧器是非常必要的。

整個電暈電極裝置由4個絕緣箱支撐,其中個為高壓電源的引線絕緣箱。箱內采用大錐形石英管絕緣;箱體下部采用3個1.5kW遠紅外電加熱器,使石英管保持干燥;箱體上還設置了測溫熱電偶及人孔視鏡等,以便監(jiān)測安裝:為防止散熱,保障絕緣箱所需的溫度,殼體外部采用巖棉保為了保證操作的穩(wěn)定性及有效性,在殼體上部設置了沖洗裝置。沖洗裝置上的噴頭采用超廣角圓形全面灑水型噴頭,材質選用聚丙烯·由于噴頭的噴灑角度可以達到120°,并且有一定的水壓,可沖洗掉殘留在角落處的霧塵,從而確保了電除霧器具有良好的運行狀況和較高的效率·噴淋問隔時間可根據(jù)條件和運行狀況選擇手動控制或僅表自動控制

整臺設備的支撐為混凝土和鋼架混合結構

下部殼體的支座支撐在混凝土圈梁上,上部殼體以及絕緣箱用鋼架支撐,沉淀極室支撐在由工字鋼制作的十字梁上,再支撐在鋼架上。這種支撐方式既便于安裝,又便于拆卸。值得注意的是,鋼架支撐部分要定期刷防腐漆,以免被空氣中的酸
霧所侵蝕。另外,電除霧器設置了接地裝置,可保障安全有效地運行

3除霧原理及電除霧器的設計

玻璃鋼電除霧器的除霧原理與其它電除霧器相似:交流電經(jīng)變壓器升壓后,由整流器變?yōu)楦邏褐绷麟?負極接電除霧器的電葷極,正極接沉淀極,形成高壓電場;煙氣進入電場后,分散于其中的霧滴塵粒與負離子相遇而荷電;荷電后的顆粒向沉淀極移動,*終沉積在沉淀極上與氣體分離從而達到凈化氣體的目的;沉淀極上的霧塵粒積聚到一定的厚度后,靠自重順流到底部。由于沉淀極由導電玻璃鋼制成,可直接導電,不必像塑料沉淀極那樣利用液膜間接導電。

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