濕電咨詢服務(wù)： 陶經(jīng)理18332815001 張經(jīng)理18633235200

摘要：針對商丘裕東發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫廢水系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了檢查和分析，認(rèn)為有必要對整個廢水系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方式進(jìn)行改進(jìn)以適合現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。提出了脫硫廢水系統(tǒng)改造的建議，實(shí)施后取得了較好地效果。

關(guān)鍵詞：濕法煙氣脫硫；廢水

隨著各個電廠超低排放工程陸續(xù)結(jié)束，環(huán)保治理的落腳點(diǎn)必然在電廠廢水處理上。脫硫廢水普遍存在懸浮物含量超標(biāo)的問題，造成此種情況的一個重要原因就是廢水系統(tǒng)連續(xù)處理廢水的能力不足。為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要商丘裕東發(fā)電有限責(zé)任公司陳晨通過對現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造并將運(yùn)行方式優(yōu)化后基本上滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，為電廠廢水系統(tǒng)運(yùn)行提供了一條可供借鑒的思路。

1系統(tǒng)概況

石灰石一石膏濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)漿液品質(zhì)變差的情況，其原因基本上可以概括為漿液密度過高、漿液中粉塵含量高、氧化風(fēng)量不足、氯離子濃度高、石灰石品質(zhì)差及漿液中含油等，脫硫廢水處理能力就決定了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。商丘裕東發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱裕東發(fā)電公司)石灰石一石膏濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)分為廢水處理和污泥濃縮兩大部分，其中廢水處理又分為中和、凝聚、絮凝、澄清及濃縮等幾個工序。見圖1。

圖1改造前的廢水處理系統(tǒng)流程圖

2廢水系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀

裕東發(fā)電公司脫硫廢水系統(tǒng)*初的設(shè)計(jì)初衷是處理少量間斷性排放的廢水，但是實(shí)際脫硫系統(tǒng)運(yùn)行會出現(xiàn)需要集中排出大量漿液的情況。當(dāng)吸收塔漿液品質(zhì)變壞而無法大量置換漿液的情況下就需要連續(xù)的出廢水。如果強(qiáng)行連續(xù)投人廢水系統(tǒng)的話出現(xiàn)的問題就是澄清池溢流出來的水懸浮物含量嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重時如同吸收塔漿液一般，完全失去了澄清池的作用，造成后續(xù)設(shè)備的堵塞和磨損。

3原因分析

(1)原設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程不具備連續(xù)投運(yùn)的能力。原系統(tǒng)的重要設(shè)備澄清池體積有限，不具備連續(xù)處理大量廢水的能力，要想達(dá)到理想的效果需讓多個澄清池串聯(lián)運(yùn)行。

(2)廢水收集池體積過小僅有20m3，廢水系統(tǒng)儲存能力嚴(yán)重不足，造成澄清池負(fù)擔(dān)過重，進(jìn)一步影響廢水處理效果。

(3)澄清池刮泥機(jī)轉(zhuǎn)速較設(shè)計(jì)值偏快，影響澄清池內(nèi)廢水的沉淀效果。

(4)板式壓濾機(jī)沖洗水使用的是澄清池的溢流水，由于溢流水懸浮物含量高從而使壓濾機(jī)沖洗效果不好，嚴(yán)重影響其出力.

4脫硫廢水系統(tǒng)改造內(nèi)容

圖2改造后的廢水處理系統(tǒng)流程圖

(1)將脫硫廢水旋流器來的廢水排至事故漿液箱進(jìn)行儲存。

(2)將脫硫廢水加藥系統(tǒng)接一路至事故漿液箱，廢水在事故漿液箱內(nèi)進(jìn)行中和、凝聚、絮凝。

(3)污泥輸送泵的人口接一路管道至事故漿液箱，這樣處理好的廢水可直接輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行過濾擠壓。

(4)壓濾機(jī)的濾液水接至三聯(lián)箱，經(jīng)澄清池再次沉淀*終排出。

(5)事故漿液箱底部排放接一路管道至廢水收集池，為以后清空或者檢修事故漿液箱做準(zhǔn)備。

改造后的系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):

(1)未增加新的轉(zhuǎn)機(jī)，故不產(chǎn)生多余的廠用電消耗;

(2)系統(tǒng)改動小;

(3)充分發(fā)揮壓濾機(jī)的作用，極大地增加廢水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的時間;

(4)由于澄清池的溢流水水質(zhì)明顯上升，進(jìn)而使得壓濾機(jī)沖洗效果變好，壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性提高;

(5)改造的廢水系統(tǒng)具有解決脫硫系統(tǒng)水不平衡問題的能力;

(6)提高了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行靈活性及可靠性。

改造前脫硫廢水系統(tǒng)出口水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果

5改造后運(yùn)行方式

正常情況下廢水旋流器出來的溢流水直接到事故漿液箱進(jìn)行儲存，待存到一定體積后按比例加人廢水處理藥品，即進(jìn)行中和、除重金屬及絮凝沉淀等，然后壓緊板式壓濾機(jī)到一定壓力做出污泥準(zhǔn)備，啟動污泥輸送泵將事故漿液箱內(nèi)初步處理的脫硫廢水抽至壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓過濾，直至壓濾機(jī)內(nèi)打滿污泥，此過程大約需要一個小時，按照每小時10m3的處理量計(jì)算大約3天就可以將500m3的廢水處理完，壓濾機(jī)擠壓出來濾液再排至三聯(lián)箱經(jīng)澄清池、凈水箱排出;若事故漿液箱需要檢修可將底部殘存污泥直接排至廢水收集池按以前的廢水處理流程進(jìn)行處理，從實(shí)際運(yùn)行情況來看對出水懸浮物含量影響很小。

6改造后廢水品質(zhì)對比

從水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果來看系統(tǒng)改造后排放的脫硫廢水懸浮物含量明顯下降且其他指標(biāo)都在各個范圍內(nèi)。

7結(jié)論

通過此次改造脫硫廢水懸浮物超標(biāo)的問題得到了有效解決，各項(xiàng)指標(biāo)能夠滿足脫硫廢水排放要求。為下一步電廠零排放積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為脫硫系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。

本文發(fā)表于《世界有色金屬》2017年4月上 作者簡介：陳晨，男，助理工程師，研究方向：脫硫、脫硝、除塵運(yùn)行管理。

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